Valujen valmistus kotimaassa voi olla riskittömin vaihtoehto
04.09.2012
Valujen käyttäjät arvostavat laatua ja toimitusvarmuutta jopa enemmän kuin halpaa hintaa
Merkittävä osa suomalaisen metalliteollisuuden alihankinnasta on siirtynyt viime vuosina ulkomaisille toimijoille. Yksi globalisaation vaikutuksista kärsivistä toimialoista on valimoteollisuus, joka häviää kansainvälisille kilpailijoilleen erityisesti hinnassa. VTT:n ja Aalto-yliopiston tutkimus osoittaa, että suomalaiset valimot voivat kuitenkin menestyä kovenevassa kilpailussa.
Suomalainen valimoala on melko pieni, mutta koneenrakennukselle merkittävä
toimiala. Lähes kaikissa konepajatuotteissa käytetään valuja, ja erityisesti
strategisissa komponenteissa niiden osuus on suuri. Komponenttien valmistus
valamalla johtaa usein muita menetelmiä kevyempään, kestävämpään ja hinnaltaan
edullisempaan lopputulokseen.
Valujen merkitys lisääntyy
jatkuvasti tuotteissa, joissa vaaditaan korkeaa laatua. Teollisuusmaissa
valimotuotanto on kasvanut vuosittain noin kaksi prosenttia ja Kiinassa,
Brasiliassa ja Intiassa jopa 14–16 prosenttia. Globaalin kasvun ennustetaan
olevan keskimäärin kuusi prosenttia 2010–2014. VTT ja Aalto-yliopisto
selvittivät Tekesin rahoittamassa tutkimuksessa konepajojen valutuotteisiin
liittyvän alihankinnan tarpeita ja suomalaisten valimoiden kykyä vastata
etenkin kotimaisten asiakkaiden lisääntyviin vaatimuksiin. Tutkimuksen mukaan
suomalaisilla valimoilla on edellytyksiä menestyä kansainvälisessä
kilpailussa, vaikka työn hinta on Suomessa halpatyömaita korkeampi. Valujen
käyttäjät arvostavat nimittäin laatua ja toimitusvarmuutta jopa enemmän kuin
halpaa hintaa.
Valmistusprosessina valaminen vaatii laajaa
insinööriosaamista ja korkeatasoista tuotantolaitteistoa. Jotta osaaminen
säilyisi Suomessa, suunnittelijoiden, ostajien ja päätöksentekijöiden on
tunnettava valamisen mahdollisuudet ja vaatimukset. Parhaiten tämä toteutuu
silloin, kun valmistus säilyy kotimaassa suunnittelun lähellä.
Tuotannon
siirtäminen halpatyömaihin ei myöskään ole riskitöntä. Usein se on pitkä
prosessi, esimerkiksi massavalmistuksen aloittaminen Kiinassa voi kestää kaksi
vuotta. Jotta päätös osoittautuisi kannattavaksi, epävarmuustekijät, kuten
poliittisen ja taloudellisen tilanteen muutokset ja tuotekopiointi, on
pystyttävä hallitsemaan.
Tutkimuksen mukaan suomalaisten valimoiden on tiivistettävä yhteistyötä sekä
keskenään että asiakaskonepajojen kanssa luodakseen kilpailuetua ulkomaisiin
toimittajiin. Kotimaassa on mahdollista hyödyntää kommunikoinnin helppoutta,
yhteistä toimintakulttuuria, lyhyitä välimatkoja ja valimoiden joustavuutta.
Asiakkaalle tämä näkyy muun muassa sujuvina toimituksina ja nopeana
reagointina muuttuviin tarpeisiin.
Suomalaisilla valimoilla
on asiantuntemusta niin materiaali- kuin valmistusosaamisessa, mutta niiden
käyttämät tekniikat, materiaalit ja menetelmät poikkeavat toisistaan. Siksi
yhteistä teknistä kehityskohdetta on vaikea löytää. Myös valujen käyttäjien
tarpeet vaihtelevat. Yhteistyön lisäksi kilpailukyvyn parantaminen
edellyttääkin entistä tehokkaampaa verkostoitumista. Verkostoja hyödyntämällä
valimot voivat saavuttaa kustannussäästöjä ja nykyistä suurempia tuottoja
myyntiä kasvattamatta. Esimerkkinä tästä on varhaisessa vaiheessa aloitettu
suunnitteluyhteistyö. Energian hinnan kohotessa ja ympäristösäädösten
kiristyessä myös kestävä kehitys on otettava entistä paremmin huomioon
valimoalalla ja tulevaisuuden valujen hankinnassa.
”Valuja
käyttävän teollisuuden ja valimoiden uudet yhteiset tuotantokonseptit” (VATU)
-hankkeessa oli mukana neljä suurta valujen käyttäjää, yhdeksän suomalaista
valimoa, kaksi koneistajaa, Teknologiateollisuus ry ja Metallityöväen Liitto
ry sekä VTT ja Aalto-yliopiston Insinööritieteiden korkeakoulu.
Lisätietoja
Jukka Väinölä
Tutkija, VTT
020 722 5893
Jouko Virta
Erikoistutkija, VTT
020 722 5578
Juhani Orkas
Professori, Aalto-yliopisto
050 556 2288
Kari Lyytikäinen
Tuotantojohtaja, AGCO Power Inc.
040 7760 015
Mika Kärkkäinen
Vastaava tutkija, Metalliliitto
020 7741202
